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隨著智能制造的迅猛發(fā)展，近兩年自動焊錫機受到廣大用戶的青睞。設(shè)備作為最終使用者來講，主要擔(dān)心的還是穩(wěn)定性，哪怕是慢一點，SOP和效率定義低一些，各部門都還是滿意的。由于影響焊接穩(wěn)定性的因素很多，今天重點給大家分享一下出錫不順這塊，供大家參考。

堵錫原因分析及改善對策
原因	改善對策	備注
原因一：送錫點不對/溫度不夠錫絲未熔化，導(dǎo)致送絲機處偶發(fā)性堵錫絲。	1.檢查溫度是否達(dá)到焊接溫度；   2.調(diào)整送錫點，不要剛好頂?shù)絇IN上，必要時添加退錫功能。	這種情況很多調(diào)機小哥都以為是送絲機問題，其實不是的。
原因二：馬達(dá)故障導(dǎo)致高頻率堵錫。	1.檢查四線步進(jìn)馬達(dá)是否正常運行；2.更換馬達(dá)。	概率較小
原因三：送錫針頭/管道阻塞。	按照保養(yǎng)說明，定時清潔管道和針頭的助焊劑和其他雜物。	定期點檢
原因四：破錫太深導(dǎo)致錫絲“沖勁”不夠。	調(diào)節(jié)破錫深度	定期點檢
原因五：破錫刀片/滾輪掉齒或者有殘渣	按照保養(yǎng)說明定期點檢清潔送錫滾輪/刀片，必要時更換。	定期點檢

經(jīng)過經(jīng)過多年的現(xiàn)場實踐，只要按照上述方案去排查，堵錫問題就可以排除掉了。堵錫不堵心，生活快樂！